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东莞沃文精密机械-精密机械零件加工价格-精密机械零件加工 ：

新萄新京十大正规网站成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，精密机械零件加工厂商，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

精密机械零件加工不得不了解的技术要求

轴承技术要求：

1、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

2、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

3、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

4、轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

5、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

6、上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

7、用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

8、球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。

9、合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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切断精密机械零件加工的方法

一、直进法：切断刀垂直工件轴线方向一直横向进刀，直至工件被切断，这是精密机械零件加工常用的方法。

二、左右借刀法：一边横向进刀，一边纵向左右移动，轮番进行，直到切断，一般在刚性不足时用

反切法：是指将道具反装，车床反转进行切断，其切削平稳，排屑顺畅，精密机械零件加工哪家好，但易损坏车床，用时须在卡盘上装保险装置，滑板转盘须紧锁。切断时，如遇长工件、大直径时，切断刀不切到底，一般还剩2-----3mm时即退刀，将工件扳断。